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自動攻牙機配件爛牙怎么辦呢?

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自動攻牙機配件爛牙怎么辦呢?

發布日期:2016-07-27 作者: 點擊:

    自動攻牙機配件在使用過程中如果出現了爛牙現象我們應該怎么辦呢?下面給大家總結一些關于自動攻牙機配件損壞的相關原因判斷以及應該怎么樣去處理解決。
 
    檢查是不是自動攻牙機的頭攻與二攻不重合的現象。如果是我們就應該在二攻攻絲的時候,用手把二攻前端旋八螺孔之后再次進行攻絲。這樣就會很好的避免不重合現象。
    檢查底孔是不是太小,出現攻不進去,孔口爛牙了,如果出現這類情況我們就馬上檢查底孔的直徑,然后采取擴大底孔再進行操作。
    使用自動攻牙機攻牙,關鍵點在于:
  1,自動自動攻牙機工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。
 
  2,在攻牙開始時,要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。以后,只須轉動絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。

 

攻牙機

 
  3,攻牙時,絲錐與螺孔要保持同軸性。絲錐的校準部分不能全部出頭,否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。每扳轉絞手1/2-1圈,就應倒轉約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。攻不通的螺孔時,要經常退出絲錐,排除孔中的切屑。
 
  4,攻牙過程中換用后一支絲錐時,要用手先旋入已攻出和螺紋中,至不能再旋進時,然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時,也要避免快速轉動絞手,最好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質量不受影響。
 
  5,攻塑性材料的螺孔時,要加潤滑冷卻液。對于鋼料,一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼,可用30號機油或硫化油。
 
  6,自動攻牙機的切削速度,一般鋼料為6-15米/分;調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時,絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。

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